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Oct 13, 2023

重い

フィラデルフィアに本拠を置く、特殊材料、合金、チタンで作られた製品、部品、コンポーネントのメーカーであるカーペンター テクノロジー社は、その製品の予期せぬ機械的故障に遭遇しました。

フィラデルフィアに本拠を置き、特殊材料、合金、チタンで作られた製品、部品、コンポーネントのメーカーである Carpenter Technology Corp. は、油圧プレスの予期せぬ機械的故障に遭遇しました。 この高度に特殊な機械の下部クロスヘッドは鋳鋼製で、倉庫の表面から 60 フィートのところで半分に亀裂が入り、通常の稼働が突然停止し、緊急修理が必要になりました。

航空宇宙、輸送、防衛などの業界にサービスを提供しているカーペンターは、修理を完了して迅速にフル稼働に戻す必要がありました。 同社は地元の下請け業者数社に支援を求めた。 ある解決策としてクレーンが提案されましたが、クレーンだけでは十分な吊り上げ能力が得られないため、ガントリーが必要であると考えられました。

Carpenter Technology は、全体の寸法が約 100 × 30 × 20 フィートの 4,500 トンのプレス機全体を分解するために Mammoet を雇用しました。Mammoet は、クレーン、トレーラー、ガントリー システムなどの作業に必要な機器と熟練した技術者を提供しました。作業者、工場大工、給油者、エンジニアリング、安全、プロジェクト管理の担当者が、印刷機を復旧してスムーズに稼働できるようにします。

修理とメンテナンスのために印刷機を持ち上げて安定させるために、750 トンのガントリーと 500 トンのガントリーが使用されました。 40 トンのフォークリフトは、プレスの分解と再組み立ての際に重い部品を持ち上げて移動するのに役立ちましたが、500 トンのクレーンは、クレーンが重すぎるため、倉庫の屋根のハッチからプレスのガイド コラムを取り外すために使用されました。内側から作業するには大きく、カラムは長すぎて内側から取り外すことができませんでした。

Goldhofer PST トレーラーの 12 軸ラインは、分解段階で部品を倉庫からステージングエリアに移動し、組み立て中に部品を倉庫に戻すために使用されました。

Mammoet は、テキサス、ニュージャージー、およびカナダ東部にある自社施設から機器と人員を調達しました。 乗組員は 24 時間体制のサービスのため、ローテーションで 1 日 12 時間勤務を 7 日間行いました。 プロジェクト全体を通して 42 人以上の乗組員が現場に常駐し、エレベーターの操作とカーペンターの試運転活動の両方をカバーするのに 9 週間と 28,000 時間以上の労働時間を要しました。

すべての修理はカーペンター社の目標時間内に完了し、スタッフは航空宇宙サプライチェーンにおける顧客の需要を満たすことに集中できるようになりました。