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Dec 22, 2023

自分だけの 20 を構築しましょう

ビデオプレーヤーが動作しない場合は、この代替ビデオリンクをクリックしてください。 ワークショップ内の物事に文字通り大量の圧力を加える必要がある場合は、

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作業場内の物品に文字通り何トンもの圧力を加える必要がある場合は、数トンのプレス機を探すことになります。 市販のものを購入するのではなく、完全にスクラップから作ることを検討してみてはいかがでしょうか。

ご想像のとおり、始める前にいくつかのツールと材料が必要です。

すべてのギアを手にしたら、この素晴らしい小さなビルドに取り掛かりましょう。

最初のステップは、I ビームを測定し、適切なサイズに切断することです。 これらはモーターの主な取り付け部分を形成します。

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それが完了したら、モーターとその他の鋼片を切断して成形し、プレス取り付けの基本フレームを構築します。 次に、プレス機を所定の位置に取り付け、他の部品を切断して成形してプレス機を収容します。

それが完了したら、金属の他の部分を切断して成形し、メイン プレス アーム用のバネ仕掛けのアセンブリを作成します。 これは、プレスを完全に伸ばした後、ゆっくりと開始位置に戻すために使用されます。

次に、メインプレスアームも延長され、ある長さのスチールシリンダーを切断して成形することで「より強力」になります。

次に、管状鋼片を取り出し、台車の基本フレームを作成するためのサイズに切断します。 これらを必要に応じて形鋼板で蓋をし、溶接してフレームを作ります。

中央の大きな鋼管も切り開かれ、工具の保管庫が作られます。 次に、ビデオに示されているように、フレーム全体が鋼製の小さな三角形を使用して補強され、台車の車輪も所定の位置に溶接されます。

台車には滑り止めの金属板も溶接されています。

次に、より多くの長さの鋼管が採取、測定され、プレスの基本フレームを構築するためのサイズに切断されます。 これらにも穴あけ加工などが施されており、台車に取り付けて上のプレス機を支えることができます。

準備が完了したら、これらを台車の所定の位置に溶接し、プレス アセンブリを上部に溶接します。

それが完了すると、さらに多くの鋼棒が採取され、切り出され、機械加工されて、メインのプレスプラットフォーム用の一対の支持棒が作成されます。 さらに多くの長さの I ビーム鋼も切断、成形、穴あけされ、メイン プラットフォーム サポートも作成されます。

これらは、必要に応じてフレーム直立に取り付けられます。

次に、プラットフォームの持ち上げと操作をできるだけ簡単にするために、いくつかのレバーが作られています。

それが完了したら、メインプレス用のレバーを作成します。 この場合、古いハサミのハンドルが作業用に変更されます。

完了したら、これを印刷機に取り付け、テストし、必要に応じて調整します。

それが完了すると、メインの空気圧チューブがセットアップ、調整され、必要に応じてフレームとプレスに取り付けられます。 また、システムには空気圧流体が充填されてテストされ、さらに調整が行われ、必要に応じてシステムのエア抜きが行われます。

それが完了すると、見た目の効果を高めるために、より多くの滑り止め金属シートがフレームに追加されます。

基本的な機械が完成したので、アセンブリ全体を部分的に分解し、研磨し、塗装の準備をします。 プロセスを容易にするために高圧ホースが使用されます。

それが完了したら、すべての部品を石鹸水で洗浄し、砂やグリースを取り除きます。 次に、スプ​​レーガンを使用してすべての部品を塗装し、乾燥させます。 クロムまたは光沢のあるビットも研磨されます。

すべての部品が準備できたら、必要に応じてアセンブリ全体を再構築します。 すべての可動部品にも潤滑が施されています。

デカールやその他の装飾機能もこの時点で追加できます。

すべての準備が整ったら、最後に空気圧を追加し、プレス全体を使用する準備が整います。 あとは、プレス機を必要な場所まで動かし、プレス作業を開始するだけです。

よくやった。

この壮大なビルドを楽しんだなら、もっと負担の少ない金属加工も楽しめるかもしれません? 例えば、簡単なロケットストーブを自作してみるのはいかがでしょうか？