Jul 05, 2023
新しい熱成形機が Mono を最適化
投稿者: スタッフ | 2022 年 5 月 13 日 Multivac が開発した多用途の新しい R3 熱成形包装機は、リサイクル可能な単一材料フィルムを最小限のコストで一貫して確実に処理できるように設計されています。
投稿者: スタッフ | 2022 年 5 月 13 日
Multivac が開発した多用途の新しい R3 熱成形包装機は、最小限のメンテナンスで、リサイクル可能な単一材料フィルムを一貫して確実に処理できるように設計されています。 この機械は、顧客のさまざまな要件に合わせて簡単に調整できるモジュール構造も特徴です。 2022年7月から発売されるR3熱成形機の設計の目的は、予算が限られている大企業だけでなく中小企業にも「最適な」機械構成を見つけることであったとマルチバック氏は述べた。
R3 は、成形ステーション、ローディング エリア、シーリング ダイ、および切断エリアで構成されます。
成形ステーションは下部ウェブに熱を加え、圧縮空気と真空によって包装キャビティを熱成形できます。 熱成形プロセスが完了すると、製品のパックキャビティへの手動または自動の装填が開始されます。 次に、下部ウェブがシールダイ内で上部ウェブに気密にシールされます。 最終段階では、クロスカットユニットと縦方向のカッターを使用して、ウェブ内のパックのストリップから個々のパックを切断します。 Multivac によると、R3 はピーク レベルで 1 分あたり 12 サイクルの速度を達成し、したがってハイエンド スライサー ラインの出力に達することができます。
ブランド所有者がリサイクルできない多層フィルムから離れ、APET や PP などの単一素材のリサイクル可能なフィルムに移行するにつれて、加工業者は従来の熱成形によって引き起こされるパックの端のわずかな波などの美的問題に取り組むことが多くなります。機械。 「この問題を解決するために、R3 に全面加熱機能を装備しました。これにより、リサイクル可能なフィルムが非常に均一に加熱されます」と Multivac 製品マネージャーの Michael Landerer 氏は説明します。
さらに、ウェブを前進させるためのチェーン ガイドは個別に調整でき、機械プロセスのあらゆる力から切り離されているため、ダイ セットの重量は完全にサイド フレームによって支えられます。 したがって、フィルムには振動が伝わりません。 「これにより、一定のウェブ張力を実現し、パックの端での波打ちを一貫して防ぐことができ、ポリプロピレンなどのモノ材料で作られたフィルムで最適なパックの外観を保証できます」とランデラー氏は述べています。
メンテナンスを最小限に抑えるために、R3 熱成形機にはいくつかの機能が設計されています。
昇降ユニット内の可動部品の数が減り、潤滑剤が不要になりました。 また、封口板の交換作業も簡素化されました。
サービス技術者は通常、変更を行う際に 100 kg のダイの上部セクション全体を持ち上げる必要があります。 R3 では、重量わずか約 20 kg のシーリング プレートを上部から緩め、積載エリアに引き込むことができます。 「上部セクションの冷却水回路は影響を受けず、これは大きな利点です。」とランデラー氏は述べています。「これは、時間がかかるだけでなく汚染のリスクを伴う冷却水を排出する必要がなくなったことを意味します。」 " 彼は言った。
最後に、熱成形包装機のフレームの下側が強化されました。 これにより、フォークリフトなどで機械全体を中心点から持ち上げることが可能になります。 「この補強のおかげで、ライン変更の際にマシンの位置を素早く変更することが可能です」とランデラー氏は語った。
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